換熱器進水原因排查與處理方法

發(fā)布時間：2021-11-1 15:19:36 點擊次數(shù)：2801

由于水系統(tǒng)在使用不當或者換熱器破損時，存在冷媒系統(tǒng)進入水的可能性，本文以以某品牌干式水冷螺桿壓縮機為例，講解換熱器進水處理方法參考。

一、壓縮機的測量

1、測量壓縮機的絕緣和接地是否完好。測量接地首先測量壓縮機的6個接線柱，1到6每個接線柱與接地端子7之間是否都有大于5兆歐的阻值，大于即絕緣良好，小于則絕緣損壞。

2、6個接線柱有3路導通的（1和5、2和6、3和4），分別測量壓縮機每個接線柱與其它接線柱不導通之間的阻值是否大于5兆歐，大于則絕緣良好，小于則線圈損壞。

3、上述2點其中任何一點不良，都需要更換壓縮機內(nèi)部電機或者線圈。

4、轉(zhuǎn)子部位可以拆開壓縮機的吸氣端蓋，用合適的內(nèi)六角轉(zhuǎn)動壓縮機軸承螺母，順時針和逆時針是否能轉(zhuǎn)動2—3圈為完好，反之轉(zhuǎn)子卡死。

二、查找進水的漏點

換熱器氟系統(tǒng)進水毫無疑問都是換熱管破裂導致的，換熱管破裂有的是換熱管材質(zhì)不好、水系統(tǒng)焊渣多、折流板孔距過大、固定鐵柱緊靠換熱管、水流小或者臟堵凍壞等原因。

此工程為65 模塊進水，壓縮機和冷凝器都已進水嚴重，排查根本原因需要對換熱管抽出，把蒸發(fā)器的進出管組燒焊開，抽出換熱管，倒立起來，從上部灌水，看哪根銅管有溢水現(xiàn)象。

此臺機組的最高點冷凝器都已進水，證明壓縮機，四通閥，膨脹閥等主觀部件都已進水，由于冷凝器結(jié)構(gòu)回路多呈U形狀，不像螺桿機的換熱管是“一”字形直管，無修復價值。

下圖的機組換熱器進水，應(yīng)觀察機組進水前過濾器是否不低于40目，應(yīng)考慮蒸發(fā)器內(nèi)部是否破損，打開蒸發(fā)器兩側(cè)端蓋，打開水閥使水進入蒸發(fā)器內(nèi)，觀察兩端銅管如果有水流出，即為銅管破裂或者斷開。

三、需要更換部件

進水后必須更換部件：壓機油、液路干燥濾芯、高低壓油路濾芯、高低壓油路濾芯、干式機組的蒸發(fā)器管板墊片、相應(yīng)型號冷媒。

四、維修步驟

壓縮機：

拆掉壓縮機的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮氣從壓機的最高點高壓側(cè)進行沖入氮氣，把水分和雜質(zhì)從最低點油槽吹出，根據(jù)實際情況反復吹，處理過中可保壓1Mpa半小時，[本文來源：制冷百科]，從壓機的吸氣端、油槽角閥、排氣端進行放氣，時斷時放反復進行，直到放出氣體無白色液體為止，在打開吸氣端用干凈白色毛巾進行清理殼體，同時對壓機油槽進行擦拭干凈。

達到以上效果后，讓電加熱工作，單獨對壓機進行抽真空2小時左右，沖入0.3mpa氮氣保持十分鐘，把油槽角閥打開放掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象，在加入相應(yīng)的量同一型號的壓機油，進行壓機最后的抽真空。