工業(yè)冷水機(jī)的熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進(jìn)入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個(gè)制冷系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標(biāo)志。

  一、工業(yè)冷水機(jī)熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)?shù)奈：Γ?

  首先，我們要知道熱力膨脹閥開啟度太小或者太大都不合適。

  如果熱力膨脹閥開啟度太小，就會(huì)造成供液不足，使得沒有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)流動(dòng)的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒有液體制冷劑可供蒸發(fā)，只有蒸汽被過熱。

  同時(shí)膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積(時(shí)間)制冷量下降，制冷效率降低。因此，相當(dāng)一部分的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效能，造成制冷量不足，降低了制冷效果。

  如果熱力膨脹閥開啟過大，制冷劑通過的流量就多，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負(fù)荷，使液體制冷劑蒸發(fā)過剩，會(huì)造成部分液體制冷劑來不及在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起被吸入壓縮機(jī)，引起壓縮機(jī)的濕沖程(液擊)，使壓縮機(jī)不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至沖缸損壞壓縮機(jī)的事故。

  同時(shí)，熱力膨脹閥開啟過大，使進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過高，制冷量下降，壓縮機(jī)功耗增加，增加了耗電量。

  可見，熱力膨脹閥過大過小都不利制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，通常熱力膨脹閥正常時(shí)出口及下部有45℃結(jié)霜。

  二、判斷工業(yè)冷水機(jī)熱力膨脹故障

  我們可以通過熱力膨脹閥結(jié)霜的形狀變化來判斷調(diào)節(jié)大小是否適當(dāng)：

  1、如果調(diào)大時(shí)結(jié)霜形狀還是沒有變化，可能是堵塞。

  2、如果膨脹閥體只有出口側(cè)結(jié)霜，表明流量過大。

  3、如果膨脹閥體全部結(jié)霜，表明流量過小。

  4、如果膨脹閥體只有入口側(cè)結(jié)霜，表明閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應(yīng)清洗。

  5、如果膨脹閥體完全無霜，表明無流量。無流量看看是不是制冷劑漏完或管路中截止閥沒打開。

  如果完全沒有流量，可以看看是不是膨脹閥感溫探頭毛細(xì)管漏氣，或者過濾網(wǎng)完全堵死!

  三、工業(yè)冷水機(jī)熱力膨脹閥調(diào)整方法

  在調(diào)整熱力膨脹閥之前，須確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離工作點(diǎn)引起的，而不是因?yàn)橄到y(tǒng)制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網(wǎng)堵塞、電磁閥失靈、冷凝風(fēng)機(jī)散熱不良、新?lián)Q壓縮機(jī)的制冷功率與系統(tǒng)不配備等其他原因所引起的。同時(shí)，須保證感溫包采樣信號(hào)的正確性，感溫包安裝位置須正確，不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。[本文來源制冷百科公眾號(hào)]另外如果是失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時(shí)，一般新品出廠時(shí)已進(jìn)行過調(diào)試校對(duì)，因此不必再對(duì)膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，開直接安裝使用。

  1、停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對(duì)應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓 力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。

  2、開機(jī)。讓壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。

  3、讀值。讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測(cè)得壓力所對(duì)應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。，過熱度標(biāo)準(zhǔn)為5~8℃。圖下圖所示：

  4、調(diào)節(jié)。進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閥體的針孔開啟度關(guān)小，即供液流量減少(簡(jiǎn)述為順旋開小);反之則針孔開大，即供液流量大(簡(jiǎn)述為逆旋開大)。與調(diào)節(jié)水閥控制水流大小的方法一樣。